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arzuffi pvd settore da oltre 30 anni arzuffi progetta e realizza impianti pvd e pecvd su misura per rivestimenti in alto vuoto. offriamo soluzioni ad alta produttività, ideali per materiali e geometrie complesse, con tecnologie avanzate come sputtering, evaporazione e plasma, per settori come automotive, cosmetica e design. scopri i nostri impianti soluzioni per rivestimenti in alto vuoto​ con una presenza globale consolidata, l’azienda arzuffi progetta, realizza e fornisce impianti di deposizione di film sottili in ogni parte del mondo. i nostri impianti, distribuiti a diversi settori quali automotive, illuminazione, cosmetica, moda, industria del bianco e tanti altri, sono un sinonimo di elevata performance, qualità del rivestimento e affidabilità del sistema. le tecnologie che impieghiamo sono tra le più avanzate e sono in grado di rivestire metalli, ceramiche, vetro e polimeri come abs, pp, pe, pet e pc, riuscendo a ricoprire anche geometrie 3d complesse. la deposizione in alto vuoto viene eseguita con differenti tecniche: sputtering: sottili strati di materiale depositati su una superficie mediante l’uso di ioni o atomi accelerati provenienti da un bersaglio solido (target). tecnologia combinata: all’interno della stessa camera entrano in azione sputtering ed evaporazione termica. evaporazione termica: una corrente ad alta intensità sublima il materiale che dev’essere depositato. plasma pecvd: un plasma è utilizzato per generare film sottili da precursori gassosi, creando rivestimenti avanzati con proprietà specifiche. processi sputtering lo sputtering (polverizzazione catodica) è un processo di deposizione fisica da vapore in cui un materiale “target” viene vaporizzato e depositato su un substrato per creare un film sottile. il processo ha luogo in una camera in alto vuoto dove il target (materiale solido) è bombardato da ioni energetici provenienti da un plasma che colpendo la superficie ne “vaporizzano” gli atomi sul substrato formando un rivestimento sottile. questo processo conferisce caratteristiche chimiche, fisiche ed estetiche di una qualità senza paragoni. scopri di più evaporazione termica l’evaporazione termica è una tipologia di applicazione pvd che consiste nel riscaldamento di resistenze in tungsteno sulle quali viene alloggiato il filo del metallo da depositare (solitamente alluminio) il quale evapora andando a condensarsi sulla superficie dei substrati. l’evaporazione termica è una delle tecnologie pvd meno costose e il principale punto di forza consiste nella buona penetrazione della deposizione in presenza di substrati con geometrie complicate. scopri di più tecnologia combinata all’interno della gamma di macchinari che progettiamo, realizziamo e installiamo, figurano sistemi in grado di combinare tecnologie differenti. si tratta di soluzioni che uniscono in un solo sistema due principali tecnologie di deposizione, ovvero sputtering/sputtering reattivo ed evaporazione termica. la famiglia degli impianti combi-met arzuffi include, inoltre, i seguenti trattamenti: scarica ionica, polimerizzazione al plasma come base coat e top coat, ahc (rivestimento duro arzuffi) e sio2. scopri di più pecvd il pecvd è un processo di deposizione chimica assistita da plasma in vuoto che consente di creare film nanometrici sui materiali, migliorandone le prestazioni superficiali. gli impianti al plasma che realizziamo modificano la tensione superficiale di diversi substrati tramite gas specifici attivati con scariche ioniche. i trattamenti più richiesti includono pulizia e sgrassaggio, attivazione di superfici plastiche, aumento della bagnabilità, trattamenti idrofili e idrofobi, sterilizzazione, antiadesione e antifog. scopri di più sputtering lo sputtering (polverizzazione catodica) è un processo di deposizione fisica da vapore in cui un materiale “target” viene vaporizzato e depositato su un substrato per creare un film sottile. il processo ha luogo in una camera in alto vuoto dove il target (materiale solido) è bombardato da ioni energetici provenienti da un plasma che colpendo la superficie ne “vaporizzano” gli atomi sul substrato formando un rivestimento sottile. questo processo conferisce caratteristiche chimiche, fisiche ed estetiche di una qualità senza paragoni. scopri di più evaporazione termica l’evaporazione termica è una tipologia di applicazione pvd che consiste nel riscaldamento di resistenze in tungsteno sulle quali viene alloggiato il filo del metallo da depositare (solitamente alluminio) il quale evapora andando a condensarsi sulla superficie dei substrati. l’evaporazione termica è una delle tecnologie pvd meno costose e il principale punto di forza consiste nella buona penetrazione della deposizione in presenza di substrati con geometrie complicate. scopri di più tecnologia combinata all’interno della gamma di macchinari che progettiamo, realizziamo e installiamo, figurano sistemi in grado di combinare tecnologie differenti. si tratta di soluzioni che uniscono in un solo sistema due principali tecnologie di deposizione, ovvero sputtering/sputtering reattivo ed evaporazione termica. la famiglia degli impianti combi-met arzuffi include, inoltre, i seguenti trattamenti: scarica ionica, polimerizzazione al plasma come base coat e top coat, ahc (rivestimento duro arzuffi) e sio2. scopri di più pecvd il pecvd è un processo di deposizione chimica assistita da plasma in vuoto che consente di creare film nanometrici sui materiali, migliorandone le prestazioni superficiali. gli impianti al plasma che realizziamo modificano la tensione superficiale di diversi substrati tramite gas specifici attivati con scariche ioniche. i trattamenti più richiesti includono pulizia e sgrassaggio, attivazione di superfici plastiche, aumento della bagnabilità, trattamenti idrofili e idrofobi, sterilizzazione, antiadesione e antifog. scopri di più tecnologia che guida il futuro la nostra storia dal 1986, anno della nostra fondazione, abbiamo sempre perfezionato la nostra tecnologia, collaborando con le più importanti oem del settore automotive site in tutto il mondo che rappresentano in percentuale la maggioranza dei nostri clienti. questo ci ha permesso di migliorare di giorno in giorno, riuscendo ad anticipare i tempi e le esigenze del mercato in continuo sviluppo scopri di più know-how all’attivo le nostre installazioni superano le 750 unità, dislocate in tutto il mondo. siamo riusciti a raggiungere questi risultati lavorando con un obiettivo fisso: offrire soluzioni flessibili e personalizzate per soddisfare le necessità di ogni cliente. i nostri macchinari presentano un layout compatto e robusto, che ne consente un trasporto agevole ovunque nel mondo scopri di più tecnologia green i processi tradizionali di cromatura galvanica prevedono l’utilizzo di cromo esavalente, un materiale altamente tossico e nocivo per l’essere umano e per l’ambiente. i sistemi di metallizzazione in alto vuoto si propongono come alternativa grazie alla tecnologia estremamente evoluta, ecologica e sostenibile. visita la sezione per scoprire di più

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